올바른 프레스 톤수를 선택하는 것은 SMC 압축 성형 프로젝트에서 가장 중요한 결정 중 하나입니다.
프레스가 너무 작으면 충전이 불완전하고, 통합이 불량하거나 부품 두께가 불안정해질 수 있습니다. 그러나 불필요하게 큰 프레스는 잘못된 충전 배치, 금형 설계 또는 공정 설정으로 인한 문제를 해결하지 못한 채 장비 투자를 늘릴 수 있습니다.
예비 크기 조정의 경우 기본 계산은 간단합니다. 문제는 올바른 것을 결정하는 것입니다. 투영 면적 , 현실적인 선택 SMC 성형 압력 , 그리고 계산된 힘을 실제 유압프레스 크기로 변환합니다.
1. SMC 형체력 공식: 압력에서 프레스 톤수까지
SMC 압축성형에서는 클램핑 력 기계 톤수를 논의할 때 자주 사용됩니다. 기술적으로 유압 프레스는 금형 내부의 SMC 충전물을 압축, 유동, 통합 및 경화하는 데 필요한 성형력을 생성합니다.
측정항목 계산
투영 면적을 mm²로 표현하는 경우:
면적을 cm² 단위로 측정하는 경우:
kN을 미터법 톤력으로 변환하려면:
영국식 계산
예를 들어, 투영된 면적이 2,000in² 그리고 성형압력은 1,000psi :
SMC에는 어떤 성형 압력을 사용해야 합니까?
모든 부품에 적용되는 보편적인 SMC 성형 압력은 없습니다. 재료 배합, 유리 섬유 함량, 충전 범위, 흐름 길이, 금형 온도, 폐쇄 속도, 리브, 딥 드로잉 형상 및 표면 요구 사항 모두 실제 압력 요구 사항에 영향을 미칠 수 있습니다.
| SMC 부품 상태 | 예시 예비 압력 범위 |
| 유리한 충전 범위를 갖춘 단순하고 얕은 부분 | 3~7MPa / 435~1,015psi |
| 일반 산업용 SMC 부품 | 5~10MPa / 725~1,450psi |
| 긴 흐름 경로, 리브 또는 낮은 전하 범위 | 8~15MPa / 1,160~2,175psi |
| 복잡한 구조적 구성 요소 또는 어려운 충진 | 10~20MPa / 1,450~2,900psi |
이러한 범위는 예비 엔지니어링 참조로만 사용해야 합니다. 최종 성형압력은 실제 SMC에 따라 확인되어야 함
공식, 부품 형상, 금형 설계 및 금형 시험 결과.
엔지니어링 능력 여유 추가
계산된 힘은 이론적 성형 요구 사항을 나타냅니다. 일반적으로 생산 프레스를 절대 정격 용량으로 연속적으로 작동하는 것은 바람직하지 않습니다.
대략적인 엔지니어링 마진 15~30% 다음에 따라 평가될 수 있습니다.
- SMC 재료 배치 변형
- 충전 위치 변화
- 금형 복잡성
- 플래시 감도
- 고르지 않은 캐비티 로딩
- 미래 프로세스 최적화
- 어려운 충전 조건에서 필요한 압력
